超聲波清洗具有其他物理化學(xué)或清洗的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)、服務(wù)業(yè)、硬質(zhì)合金行業(yè)..實(shí)驗(yàn)室.機(jī)械行業(yè).醫(yī)藥行業(yè).化工行業(yè)等諸多領(lǐng)域，下面簡單介紹一下個別行業(yè)。

1.超聲波在微粉行業(yè)的應(yīng)用。

眾所周知，為了獲得不同尺寸的顆粒，它是在球磨機(jī)中磨碎的破碎材料，經(jīng)過不同規(guī)格的篩層篩進(jìn)行篩長期使用后，篩孔會堵塞（如金剛石篩），其他方法會破壞篩，效果不理想。經(jīng)過許多制造商的試驗(yàn)，用超聲波清洗不僅不會損壞篩子，而且篩子上的堵塞顆粒也會完全回收。

2.超聲波清洗濾芯。

我們知道，無論什么材料的過濾器或無論什么用途的過濾器，使用一段時間后，由于雜質(zhì)導(dǎo)致通透性降低和報(bào)廢，普通過濾器的價格很低，但對于化纖行業(yè)來說，進(jìn)口過濾器的價格接近1萬元，遺憾的是，我們與其他科研單位合作開發(fā)的超聲波過濾器清洗機(jī)，采用聚能超聲波清洗機(jī)，它可以KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射表面上，超聲波強(qiáng)度大，可快速去除堵塞物，同時，設(shè)備采用反過濾裝置，只要您提供波芯，我們就可以為您提供一套完整的清潔裝置。（該設(shè)備清洗一個過濾器的時間為10-15分鐘）。適用于PP綿濾芯?；钚蕴繛V芯。中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。

3.超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用。

產(chǎn)品噴涂前的處理過程非常重要。一般來說，傳統(tǒng)工藝采用酸液處理工件，對環(huán)境污染嚴(yán)重，工作環(huán)境差。同時，最大的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件在酸洗和除銹后難以清洗殘留物。工件噴涂后，時間不長，沿夾縫銹蝕，損壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)部質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于涂層前處理后，不僅能快速剝離物體表面和縫隙中的污垢，而且涂層牢固，無銹蝕。

4.應(yīng)用于服務(wù)業(yè)。

在日常生產(chǎn)中，眼鏡和珠寶可以用超聲波清洗，速度快，無損壞，大型酒店。酒店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，而且殺滅病毒。

5.超聲波在制藥行業(yè)的應(yīng)用。

超聲波清洗技術(shù)已廣泛應(yīng)用于許多制藥企業(yè)，特別是西林瓶。口服液瓶。安全瓶。大輸液瓶的清洗和丁基膠塞的清洗。天然膠塞的清洗已經(jīng)得到了第一次肯定。對于瓶類清洗，采用超聲波清洗技術(shù)代替原刷機(jī)，通過翻轉(zhuǎn)注水、超聲波清洗、內(nèi)外清洗、空氣干燥、翻轉(zhuǎn)等工藝實(shí)現(xiàn)。

6.超聲波清洗金屬。

眾所周知，金屬棒擠壓成絲后，金屬絲外部往往有一層碳化膜和油，酸清洗或其他清洗方法，難以去除污垢（特別是整個絲），超聲波絲洗衣機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)的連續(xù)絲、高效清洗設(shè)備，粗清洗部分由清洗液儲罐、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)過超聲波粗清洗，然后吹干，完成整個清洗過程。整套設(shè)備集成控制，簡單、方便。效果好，廣泛應(yīng)用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲（絕緣漆涂層前）等金屬絲。