優(yōu)勢之一：清洗效果好

運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機(jī)溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術(shù)一直被公認(rèn)為是當(dāng)前效率較高、效果極好的一種清洗方式，其清洗效率達(dá)到了98％以上，清潔度也達(dá)到了較好級別。而傳統(tǒng)的人工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60％一70％，算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90％。

無論清洗難度多大的零配件，只要將其放入清洗液內(nèi)能接觸到液體的地方超聲波清洗都能發(fā)揮它的作用，實(shí)現(xiàn)清洗的目的；對于人工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件都具有顯著的清洗效果。清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，這樣有利于工件的清洗，效果也是非常的好。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達(dá)到不同的效果，如：除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。

優(yōu)勢之二：清洗成本低

在所有清洗方式中，清洗成本大體為：設(shè)備成本和消耗成本。歌能超聲的超聲波清洗設(shè)備使用壽命都在5-10年，設(shè)備購置成本可能普遍的會高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑清洗的成本低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以G-36A為例，價格約為1萬元，耗電lkW/h約為0.6元；堿性金屬清洗劑1kg，價格約為20元，可反復(fù)使用20-50h(根據(jù)污染程度而定)，相當(dāng)于0.4-1元/h，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，那么對于消耗成本來說，采用超聲波清洗不僅清洗效果較好而且清洗成本相當(dāng)于不到O.04元/件，還不算節(jié)省的勞動力成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。

優(yōu)勢之三：避免勞動損傷

以前在環(huán)境較為臟亂的地方通過繁重體力勞動可能需要很長時間來進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件，通過超聲波清洗機(jī)的作用之后改善了勞動環(huán)境的同時，還使得手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害降到較低，減輕了勞動強(qiáng)度降低了能耗；同時在不斷提高清洗精度中清洗時間僅僅為原來的四分之一不到。此外超聲波清洗能夠很有效地降低環(huán)境污染也能夠減少有毒溶劑對人類的損害

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