2020年，在國家大力推進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大背景下，傳統(tǒng)的清洗方法已無法滿足工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用需求，特別是高精尖應(yīng)用領(lǐng)域。傳統(tǒng)的清洗技術(shù)主要是用強酸強堿來進行清洗，簡單粗暴，很容易損壞設(shè)備。高精尖工件的清洗，需要保持其原本的品質(zhì)。

據(jù)統(tǒng)計，環(huán)境污染給我國造成巨大的經(jīng)濟損失。2020年，國家對于環(huán)保監(jiān)管力度也在不斷加強。使用化學(xué)清洗劑，對人體跟環(huán)境都會造成負擔(dān)的傳統(tǒng)清洗方式更是舉步維艱。

由此，高效、清洗效果好，環(huán)保低碳的工業(yè)清洗技術(shù)成為產(chǎn)業(yè)的新風(fēng)口。

超聲波清洗機跟碳氫清洗機以其良好的性能，在這種大環(huán)境下，逐漸在得到廣泛的普及應(yīng)用！

一、超聲波清洗機清洗原理：

超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩訊號傳播到清洗液中，使液體流動而產(chǎn)生大量氣泡，這些氣泡會覆蓋在清洗工件上，層層包裹，達到一定的氣壓程度后，氣泡爆掉，使工件表面或縫隙里的污漬逐漸脫落。

優(yōu)勢：全自動化清洗，幾乎不需要人工，勞動強度低；清洗效率高，清潔效果好，尤其是一些精密的工件，可深入工件的縫隙，死角進行清洗，并且不會對工件造成損壞；配干燥機槽，不留水漬，防銹性能好。

應(yīng)用案例：

汽車行業(yè)，機械行業(yè)的工件在裝配前、裝配中、裝配后大都需要進行清洗，有些工件還根據(jù)需要在試運行后進行清洗。清洗零件的目的是清除其表面或縫隙里殘留的污染物，如灰塵，油漬，鐵屑，研磨劑等，使工件保持潔凈度，提高工件的外觀質(zhì)量和使用性能、可靠性及滿足下一道加工工序的要求。

二、碳氫清洗技術(shù)清洗原理：

利用超聲波滲透力強的機械震動力沖擊工件表面并結(jié)合碳氫清洗劑的化學(xué)去污作用，在真空狀態(tài)下進行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫干凈。

優(yōu)勢：全自動清洗，超聲波沖擊工件表面，結(jié)合碳氫溶劑化學(xué)去污，清洗范圍廣泛，可深入狹縫，盲孔，高效干凈；可視化界面，清洗流程一目了然；設(shè)備節(jié)能環(huán)保，符合國家環(huán)保要求，內(nèi)置真空蒸餾系統(tǒng)，實現(xiàn)溶劑的再生循環(huán)使用。

應(yīng)用案例：

半導(dǎo)體跟飛機精密工件對清洗設(shè)備要求極高，精密工件在生產(chǎn)制造過程中，不可避免會引入一些顆粒、有機物、金屬和氧化物等污染物，影響到組裝時的精密度，輕則設(shè)備局部失靈，重則造成巨大的經(jīng)濟損失。碳氫清洗機可以深入盲孔，縫隙對工件進行清洗，并且不損壞工件的精密度準確度，目前碳氫清洗機在半導(dǎo)體跟航空領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。