噴淋超聲波清洗機(jī)采用自動(dòng)輸送清洗，運(yùn)行穩(wěn)定，速度和后續(xù)工序可調(diào)，清洗效果好，生產(chǎn)效率高。結(jié)構(gòu)合理.性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)是沖壓件等工件的理想清洗干燥設(shè)備。

噴淋超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)組成:

1.自動(dòng)輸送鏈：運(yùn)輸不銹鋼板，鏈傳動(dòng)，連續(xù)向前傳動(dòng)，保證清洗籃運(yùn)行穩(wěn)定準(zhǔn)確。
2.噴淋系統(tǒng):清洗有兩套，清洗槽功能隨意匹配。內(nèi)壁配有噴淋管，噴淋管配有不銹鋼噴嘴，上下噴淋管的噴嘴排列交錯(cuò)，使清洗工件的各個(gè)環(huán)節(jié)都在清洗區(qū)，保證清洗工件時(shí)沒(méi)有噴漆盲點(diǎn)，保證清洗工件的清潔度。
3.電氣控制系統(tǒng)：?jiǎn)为?dú)控制箱，內(nèi)置，內(nèi)置PLC程序控制器.變頻器.接觸器等主要電氣控制元件，采用進(jìn)口品牌元件組裝，穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。
4.過(guò)濾循環(huán)：使過(guò)濾槽內(nèi)的清洗劑循環(huán)，提高清洗效果。選用袋式過(guò)濾器。
5.水切割系統(tǒng)：切割水腔分別排入主排水管，進(jìn)出口外有隔離段，避免霧水相互通過(guò)；前后有可拆卸檢查窗，便于設(shè)備維護(hù)和清潔。
6.抽氣系統(tǒng)：每個(gè)噴淋風(fēng)機(jī).切割段的側(cè)面有與主管相連的抽氣孔。主管前端配有除霧塔內(nèi)的拉西環(huán)，配有離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽氣。

噴淋清洗設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域介紹

噴淋清洗機(jī)特點(diǎn)：
1.清洗速度快，效果對(duì)稱。整個(gè)設(shè)備一般采用不銹鋼制成，耐腐蝕。
2.新型連續(xù)清洗設(shè)備，配備清洗劑噴淋.灑水漂洗.風(fēng)機(jī)吹水.熱風(fēng)干燥等功能。
3.儀器工作時(shí)間、溫度、功率(可調(diào))。
4.清洗機(jī)為自動(dòng)繼電器控制模式。除人工上下工件外，其他工序均自動(dòng)完成。

噴淋清洗機(jī)適用范圍：

噴淋清洗機(jī)在制造業(yè)中以各種形式出現(xiàn)，應(yīng)用廣泛。在脫油清洗的應(yīng)用中，它還與超聲波清洗相結(jié)合，產(chǎn)生清洗干燥的裝配線。在超聲波脫蠟的清洗中，一般洗過(guò)程，以降低成本，達(dá)到效果。

1.一般適用于珠寶.時(shí)鐘.表殼的拋光蠟和污漬，電子零件和電子零件.電腦線路板中的助焊膏.松脂，精密器件中的油脂。
2.航空.鐵路系統(tǒng)生產(chǎn)維護(hù).齒輪等汽摩制造業(yè).曲軸.齒輪箱.燃油泵噴嘴部件.軸承.執(zhí)行器.燃油濾清器.減振器等高精度超聲波清洗。
3.精密模具.燈飾.鎖具.刀具.廚具等五金成品包裝前的超聲波清洗。
4.機(jī)械五金零件電鍍預(yù)處理、非金屬外殼涂層超聲波清洗等表面處理行業(yè)。
5.精密銅件.鋅鋁合金件.清潔度要求強(qiáng)的五金件。
6.特別適用于高檔手表注塑件噴涂前的清洗。